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高压法兰影响垫片高温泄漏的影响因

炼油、石化和电力等过程工业的装置中有相当一部分设备和管道长期处于高温下运行,由于高温会引起密封垫片的老化和蠕变松弛,使其回弹能力下降,高温还会导致螺栓和法兰的蠕变变形,再加上工况温度的波动,从而使得密封垫片上的工作密封比压逐渐降低,同时常温下的预紧状态在升温、保温及降温过程均会产生变化并终导致连接系统的泄漏失效。近年来石化企业高温高压临氢装置法兰泄漏着火、炼油装置烟气法兰接头的泄漏、电厂过热蒸汽法兰接头泄漏等都时有发生,而这些法兰接头的工作温度有的已超过500℃。这不但直接影响了装置的高负荷运行,而且由停工检修引起的经济损失也十分可观。因此研究高温下法兰连接系统的特性具有重要的实际意义。


垫片在高温下的密封机理,探讨影响垫片高温泄漏的影响因素,一台垫片热态密封试验装置。该装置由一组固定于两个盲法兰间并通过6根螺栓压紧的层叠结构所组成,其中包括3块嵌入电阻丝的加热板、4个(2对)压紧法兰和2个试验垫片。载荷由液压螺栓紧固器通过气动液压泵施加,在供气管路和液压卸压管路上均装有电磁阀,并以垫片应力或垫片变形作为反馈参数来控制;垫片变形通过压紧法兰上的引出杆由位移传感器测量;试验介质压力由手动压力调节器给定;3块加热板上装有若干个测温热电偶,并配备一台可自控的PID控制器来控制每条加热线路,装置的加热区被封闭在圆筒形绝热箱内;垫片的泄漏量根据泄漏量大小分别采用电子质量流量计和压降法测量。试验装置的各技术参数分别为:大载荷675kN,试验垫片大外径160mm,高工作温度427℃,试验介质氦气的高压力8.3MPa,泄漏量测量范围5×10-4~8.0mg/s。


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